La principale cause de corrosion des métaux dans les systèmes de tuyauterie industriels

Lorsque vous pensez aux tuyaux de plomberie, vous pensez probablement au transport de l’eau vers les robinets, les machines à laver, les lave-vaisselle et autres appareils utilisant l’eau. La vérité est que les tuyaux de plomberie peuvent transporter de nombreux types de produits liquides, y compris l’eau sucrée, le gaz, les produits chimiques de nettoyage, la peinture, les sodas et la bière.

Causes de corrosion dans les systèmes de tuyauterie industriels

Un système de tuyauterie industrielle peut être sensible à la corrosion interne et externe. Ces types de corrosion dépendent du liquide qui les traverse et des facteurs environnementaux externes.

Corrosion interne

La corrosion interne peut arriver à n’importe quel tuyau mental n’importe où. Cela conduit souvent à des piqûres et des fissures internes. Lorsque la corrosion interne se produit, elle est généralement due à des substances acides qui s’écoulent dans les tuyaux, notamment des produits chimiques de nettoyage, de la bière, des sodas et même des composés contenant du sucre. Cependant, une corrosion interne peut également se produire en raison de la température élevée et / ou de la teneur élevée en oxygène des liquides. La corrosion interne est généralement corrigée en remplaçant les tuyaux ou en tapissant l’intérieur des tuyaux.

Substances acides

Lorsqu’une substance acide s’écoule à travers un tuyau de plomberie métallique, l’acide commence à dissoudre le métal. Cela provoque des piqûres. Si le tuyau contient beaucoup de coudes ou de soudures, une partie de ce liquide acide peut se coincer dans les crevasses, ce qui entraîne une détérioration accrue du tuyau. En fait, il est plus courant qu’un tuyau commence à fuir au niveau d’un joint ou d’une couture plutôt que le long d’un tuyau droit.

Températures élevées

La chaleur provoque de la corrosion, qu’il s’agisse d’eau chaude ou d’une autre substance liquide chaude. La chaleur provoque l’expansion du métal. Lorsque le métal refroidit, il se contracte. Les cycles répétés à chaud et à froid d’un tuyau de plomberie métallique peuvent provoquer des fissures internes, ce qui peut compromettre l’intégrité structurelle du tuyau, entraînant des fuites.

Haute pression

Lorsqu’un tuyau est sous une pression élevée constante, il peut provoquer une détérioration, en particulier le long des soudures et des joints. Les tuyaux de plomberie qui ont une pression accrue peuvent inclure des conduites de gaz, des conduites de vapeur et des tuyaux transportant de la peinture ou d’autres liquides destinés à être pulvérisés. Au fil du temps, l’augmentation de la pression provoque la formation de fissures ou le desserrage des joints et des joints, entraînant des fuites.

Corrosion externe des tuyaux

La corrosion externe des tuyaux se produit dans des zones à forte humidité et / ou à forte concentration de sel dans l’air. Cela provoque la rouille ou la corrosion des tuyaux de plomberie métalliques de l’extérieur. Bien que ce phénomène soit le plus courant sur la côte, il peut se produire n’importe où dans les bonnes conditions environnementales. Heureusement, la peinture de l’extérieur des tuyaux de plomberie en métal aide à prévenir la corrosion externe.

Arrêt de la corrosion du système de tuyauterie industrielle avec Nu Flow

La corrosion interne des tuyaux peut faire des ravages dans les usines de transformation industrielle et les installations de fabrication de produits alimentaires, provoquant des ruptures de tuyaux catastrophiques et des tuyaux qui se déversent dans diverses pièces du bâtiment. Heureusement, le revêtement de tuyau avec Nu Flow peut aider à arrêter la corrosion et à restaurer la fonctionnalité de votre système de tuyauterie industriel. Le revêtement de tuyau consiste à placer une doublure imbibée d’époxy ou de la résine époxy à l’intérieur du tuyau pour empêcher les liquides d’entrer en contact avec le métal.

Dans le cas d’une doublure époxy, la doublure est insérée dans le tuyau et gonflée, puis laissée à durcir. Une fois durci, le revêtement est aussi dur qu’un nouveau tuyau, et les fluides, comme la bière, les sodas et les produits chimiques de nettoyage n’entreront pas en contact avec le tuyau hôte, ce qui signifie qu’il n’y aura pas de corrosion future.

Lorsqu’une résine époxy ou un revêtement est utilisé, le revêtement est soufflé à travers le tuyau, en utilisant la pression de l’air. Lorsque l’époxy se déplace dans le tuyau, il enrobe tout le diamètre. Cela empêche également les liquides d’entrer en contact avec le métal du tuyau hôte, et il remplit et scelle les petits trous et les fissures mineures pour arrêter et empêcher les fuites cz-lekarna.com .

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