工業用配管システムにおける金属腐食の主な原因

配管パイプを考えると、蛇口、洗濯機、食器洗浄機、その他の水使用機器に水を輸送することを考 真実は配管の管が砂糖水、ガス、クリーニングの化学薬品、ペンキ、ソーダおよびビールを含む多くの異なったタイプの液体プロダクトを、運ぶことができる

工業用配管システムにおける腐食の原因

工業用配管システムは、内部および外部の両方の腐食の影響を受けやすい可能性があります。 これらのタイプの腐食は、それらを流れる液体および外部環境要因に依存する。

内部腐食

内部腐食はどこにいても精神的なパイプに起こる可能性があります。 これは、多くの場合、内部の孔食や亀裂につながります。 内部腐食が起こると、それは一般的に、化学薬品、ビール、ソーダ、さらには砂糖を含む化合物を洗浄するなど、パイプを流れる酸性物質によるものです。 しかしながら、内部腐食はまた、高温および/または高い酸素含有量を有する液体のために起こり得る。 内部腐食は、典型的には、パイプを交換するか、パイプの内部をライニングすることによって改善される。

酸性物質

酸性物質が金属配管を流れると、酸が金属を溶解し始めます。 これは孔食の原因となります。 管が多くのくねりか溶接継ぎ目を含んでいれば、その酸性液体のいくつかは割れ目でつかまえられて得ることができより多くの管の悪化をもたらす。 実際には、パイプのストレートランに沿ってではなく、関節や継ぎ目で漏れを開始するために、パイプのためのより一般的です。

高温

熱は、お湯であろうと他の熱い液体物質であろうと、腐食の原因となります。 熱は金属を膨張させる。 金属が冷えると収縮します。 金属配管パイプの繰り返しの高温と低温の循環は、内部の亀裂を引き起こし、パイプの構造的完全性を損なう可能性があり、漏れにつながります。

高圧

パイプが一定の高圧下にあると、特に溶接シームや接合部に沿って劣化する可能性があります。 増加した圧力を有する配管パイプは、塗料または噴霧されることを意図している他の液体を運ぶガスライン、蒸気ラインおよびパイプを含むこと 時間の経過とともに、圧力が上昇すると、パイプが亀裂を形成したり、継ぎ目や接合部で緩んだりして漏れを引き起こします。

外部パイプの腐食

外部パイプの腐食は、湿度の高い場所や空気中の塩分濃度が高い場所で発生します。 これにより金属の配管の管は外部から錆つくか、または腐食します。 この現象は海岸で最も一般的ですが、適切な環境条件の下でどこでも発生する可能性があります。 ありがたいことに、金属配管パイプの外側を塗装することは、外部腐食を防ぐのに役立ちます。

Nu Flowによる工業用配管システムの腐食を止める

内部配管の腐食は、工業用加工工場や食品製造施設に大混乱をもたらし、壊滅的な配管破断やパイプ ありがたいことに、Nuの流れの管のライニングは腐食を停止し、あなたの産業配管システムの機能性を元通りにするのを助けることができます。 管のライニングは液体が金属が付いている接触に入って来ることを防ぐために管の中のエポキシによって浸されるはさみ金かエポキシ樹脂

エポキシライナーの場合、ライナーをパイプに挿入して膨張させた後、硬化させたままにします。 それが治まれば、はさみ金は新しい管堅く、液体は、ビール、ソーダおよびクリーニングの化学薬品のような未来の腐食を意味しないホストの管が付いてい

エポキシ樹脂やコーティングを使用する場合は、空気圧を使用してパイプを通してコーティングを吹きます。 エポキシが管を通って動くと同時に、全体の直径に塗ります。 これはまた液体がホストの管の金属が付いている接触に入って来ることを防ぎ、漏出を停止し、防ぐために小さい穴およびマイナーなひびを満たし、密封cz-lekarna.com.

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