Hovedårsaken Til Metallkorrosjon I Industrielle Rørsystemer

når du tenker på rørleggerarbeid, tenker du sannsynligvis på å transportere vann til kraner, vaskemaskiner, oppvaskmaskiner og andre vannbrukende apparater. Sannheten er at rørleggerrør kan bære mange forskjellige typer flytende produkter, inkludert sukkervann, gass, rengjøringskjemikalier, maling, brus og øl.

Årsaker Til Korrosjon I Industrielle Rørsystemer

et industrielt rørsystem kan være utsatt for både intern og ekstern korrosjon. Disse typer korrosjon avhenger av væsken som strømmer gjennom dem, og de eksterne miljøfaktorene.

Intern Korrosjon

Intern korrosjon kan skje med alle mentale rør hvor som helst. Dette fører ofte til indre grop og sprekker. Når intern korrosjon skjer, skyldes det vanligvis sure stoffer som strømmer gjennom rørene, inkludert rengjøringskjemikalier, øl, brus og til og med forbindelser som inneholder sukker. Imidlertid kan indre korrosjon også skje på grunn av væskene som har høy temperatur og / eller høyt oksygeninnhold. Intern korrosjon er vanligvis avhjelpes ved enten å erstatte rørene eller ved foring innsiden av rørene.

Sure Stoffer

når et surt stoff strømmer gjennom et metallrørrør, begynner syren å oppløse metallet. Dette fører til grop. Hvis røret inneholder mange bøyninger eller sveisesømmer, kan noe av den sure væsken bli fanget i sprekkene, noe som fører til mer rørforringelse. Faktisk er det mer vanlig at et rør begynner å lekke på en ledd eller søm i stedet for langs en rett rørledning.

Høye Temperaturer

Varme forårsaker korrosjon, enten det er varmt vann eller et annet varmt flytende stoff. Varme forårsaker metall å utvide. Når metallet avkjøles, kontrakter det. Gjentatt varm og kald sykling av et metallrørrør kan forårsake interne sprekker, noe som kan kompromittere rørets strukturelle integritet, noe som fører til lekkasjer.

Høytrykk

når et rør er under konstant høyt trykk, kan det føre til forringelse, spesielt langs sveisesømmer og ledd. Vvs-rør som har økt trykk kan omfatte gassledninger, dampledninger og rør som bærer maling eller andre væsker som er ment å bli sprayet. Over tid fører det økte trykket til at røret danner sprekker eller løsner ved sømmer og ledd, noe som fører til lekkasjer.

Ekstern Rørkorrosjon

ekstern rørkorrosjon forekommer i områder med høy luftfuktighet og / eller en stor konsentrasjon av salt i luften. Dette fører til metall vvs rør til rust eller korrodere fra utsiden i. Selv om dette fenomenet er mest vanlig på kysten, kan det skje hvor som helst under de rette miljøforholdene. Heldigvis, male utsiden av metall rørleggerarbeid bidrar til å hindre ekstern korrosjon.

Stoppe Korrosjon Av Industrielle Rørsystemer Med Nu Flow

intern rørkorrosjon kan forårsake ødeleggelse for industrielle prosessanlegg og matproduksjonsanlegg, noe som forårsaker katastrofale rørbrudd og rør som sikkerhetskopierer i forskjellige rom i bygningen. Heldigvis kan rørforing Med Nu Flow bidra til å stoppe korrosjon og gjenopprette funksjonaliteten til ditt industrielle rørsystem. Rørforing innebærer å sette enten en epoxy gjennomvåt liner eller epoxy harpiks inne i røret for å hindre at væskene kommer i kontakt med metallet.

i tilfelle av en epoksyforing settes foringen inn i røret og oppblåses, deretter igjen for å kurere. Når det er herdet, er liner så hardt som et nytt rør, og væsker, som øl, brus og rengjøringskjemikalier, kommer ikke i kontakt med vertsrøret, noe som betyr ingen fremtidig korrosjon.

når en epoksyharpiks eller belegg brukes, blåses belegget gjennom røret ved hjelp av lufttrykk. Når epoxy beveger seg gjennom røret, belegger den hele diameteren. Dette forhindrer også væsker i å komme i kontakt med metallet i vertsrøret, og det fyller og tetter små hull og mindre sprekker for å stoppe og forhindre lekkasjer cz-lekarna.com.

for å lære mer om fordelene med pile lining for din industrielle eller mat produksjonsanlegg, kontakt oss på 815-790-9000.

Legg igjen en kommentar

Din e-postadresse vil ikke bli publisert.